2022. április 05., kedd, 06:00
Címkék: cad CAD/CAM/PLM előadás graphIT lemezmegmunkálás nx Siemens NX tervezői szoftver
Nemcsak a hagyományos PLM életciklust érdemes megvizsgálni, hanem értékesítési és gyakorlati szempontból az ajánlatadással induló tervezésen át a szerszám utómunkálatait és karbantartását/javítását támogató eszközöket is, melyeknek nagy szerepe van a gyakorlatiasabb és hatékonyabb vállalati folyamatok sikerében. A graphIT Kft. csapata ebben nyújt partnereinek több mint 25 éve megoldásokat, immár 500+ ipari ügyfélnél napi használatban.
A graphIT Kft. NX csapata online előadásán részletesebben bemutatásra kerülnek, hogy milyen eszközök állnak rendelkezésre azok számára, akik napi szinten foglalkoznak a lemezalkatrészek tervezésével, előkészítésével és gyártásával.
Kategóriájában a legtöbbet nyújtó, mind a lemeztechnológiai, mind a felhasználói kezelést tekintve, az NX Sheet Metal környezet. Az NX kialakítási koncepciójából fakadóan könnyen válthatunk modellezési, felületmodellezési és lemezalkatrész-környezet között. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy bármilyen kiindulási adataink is vannak, a végső lemezalkatrész mindig technológiailag helyes legyen. A technológia helyes kialakítását nem csak a hagyományos lemezalkatrész-parancsok (élhajlítás, hajlítás, ugrás, kivágás) megléte biztosítja. Az NX lemezalkatrész-környezetben továbbléphetünk a más iparágakban használt lemezalakítási folyamatok felé, mint például a repülőgépiparban használt kivágások vagy mélyhúzások, deformációk irányába.
Lemezalkatrésszel egy cégnél nemcsak tervezőként találkozhatunk, hanem beszerzőként és/vagy technológusként is. Így nagy hangsúlyt kell fektetni a megfelelő, szükséges és egyértelmű adatok elérhetőségére és az adott cégre jellemző technológiai munkafolyamatok megfelelőségére. Ezen megfelelőségeknek ellenőrzésére az NX több eszközt is biztosít számunkra: például a Visual Reporting/Vizuális jelentést, ahol már a tervezés során képet kaphatunk például az alkalmazott hajlítási rádiuszokról, valamint a Feature2Cost/Költségelemzést, ahol, mint technológus, könnyen és áttekinthetően kaphatunk költségkalkulációt az adott alkatrészről, sőt az egész folyamatról, illetve a Sheet Metal Part Validation/Lemezalkatrész-validálás parancs segítségével a sorozatszerszám-tervezés bementi a lemezalkatrészének gyárthatóságát is, így megvizsgálhatjuk például azt, hogy a lekerekítések megfelelő mértékűek-e.
Felgyorsult világunkban a piaci igények azt diktálják az ipar részvevőinek, hogy a termékek előállítása az ötlettől a megvalósulásig egyre rövidebb idő alatt teljesíthető legyen, viszont mindezt költséghatékonyan és az elvárt minőségi követelményeket is szem előtt tartva érjék el. Nagy volumenben a lemezalkatrészeket jellemzően többlépcsős lemezalakító szerszámokkal lehet gazdaságosan előállítani. A lemezalkatrészek gyártási folyamatának legköltségesebb és a legnagyobb humán erőforrást igénylő része a szerszámok tervezése és gyártása, ezért ezen lépések optimalizálása kulcsfontosságú.
Az NX Progressive Die Wizard többlépcsős lemezalakító szerszámtervezés szakmodul integráltan épül be az NX CAD környezetébe, ezáltal egyszerű és asszociatív átjárást biztosít a tervezési folyamat különböző állomásai között. Eszközkészletének logikai felépítése követi a hagyományos manuális technológiai/szerszám tervezés lépéseit. A szakmodul segítségével előállítható a lemezalkatrész terítéke, sávterve, az alakítás technológiai műveletsorrendje. Ezt követi a szerszámház kiválasztása, felépítése, és az alakadó aktív elemek részletes kidolgozása. A szerszám gyárthatóságának, összeszerelésének és működésének validálását (statikus és dinamikus ütközésvizsgálat) követően elkészülhet a gyártáshoz szükséges tervdokumentáció is.
A lemezalakító szerszámok tervezésénél elengedhetetlen lépés az ellenőrzés. Mind a szerszámot, mind a lemezalakítás folyamatát ellenőriznünk kell annak érdekében, hogy a gyártás során ne forduljanak elő váratlan helyzetek. Az alakítási folyamat ellenőrzése a legegyszerűbben az NX Forming modullal végezhető el. Ez egy nagyon egyszerűen beállítható, fejlett CAE szimulációs eszköz, amivel a mélyhúzás, a vágás, a hajlítás és a visszarugózás folyamatát tudjuk ellenőrizni. Nagy előnye az NX-en belüli integráció, hiszen az NX Forming segítségével a tervezést és az ellenőrzést is egyetlen környezetben tudjuk elvégezni, így az asszociativitást az egész fejlesztési folyamat során fenn tudjuk tartani. A lemezt érő terhelések mellett a használandó présgépet is le tudjuk ellenőrizni, hogy elég-e a teljesítménye a kívánt forma eléréséhez.
Tájékozódjon bővebben a témáról egy online előadás formájában
Tekintse meg a graphIT Kft. NX csapata online előadását a lemezalkatrész-tervezés és a szerszámtervezés témakörében. Az előadás során többek között olyan kérdésekre kaphat választ, mint:
REGISZTRÁLJON A LEMEZALAKÍTÓ SZERSZÁMOK: AJÁNLATADÁSTÓL A GYÁRTÁSIG ELŐADÁSRA, ÉS MEGKAPJA A LEGNAGYOBB „HOGYAN?”-OKRA A VÁLASZT.
1027 Budapest, Medve utca 17.
Telefon: +36 (1) 436-9600
Fax: +36 (1) 436-9606