A termelékeny és hatékony megmunkáláshoz számos vállalat kínál tömör karbid szerszámokat, amelyek kifejezetten az adott gyártási folyamathoz illeszkednek, és akár mikronos nagyságrendű tűrésekkel készülnek. E szerszámok megbízható és konzisztens gyártásához a Wolf a Werth koordináta-mérőgépeit hívja segítségül.
Jöjjön el a Werth 3D méréstechnikai Workshopra november 11-én! Budapesttől negyedórányira, egy nap alatt képbe kerülhet a 3D méréstechnika legújabb trendjeivel kapcsolatban!
A minőség kulcskérdéssé nőtte ki magát szinte minden cég működésében. De mennyire ismerjük a minőség romlásához vezető okokat? A minőség-ellenőrzést hagyományosan a mérési folyamatok jelentik; összevetik a már legyártott alkatrészek méreteit az előzetes specifikációval. Az előírások nem teljesülése esetén jöhet az utómunka, vagy a leselejtezés. Ennél azonban jóval többet kihozhat a mérőgépéből az, aki regisztrál a Werth Magyarország Kft. ingyenes webinárjára.
A gyártási folyamatban a méréseket hagyományosan a minőség-ellenőrzéshez kapcsolják; összevetik a már legyártott alkatrészek méreteit az előzetes specifikációval. Az előírások nem teljesülése esetén jöhet az utómunka, vagy a leselejtezés. A mérés ebben a felfogásban tehát maga a szükséges rossz. Lehetne azonban ennél jóval több. Hogy miként, azt méréstechnikai sorozatunk mutatja be, aminek első részében Csontos Tamás, a Werth Magyarország Kft. ügyvezető igazgatója és Mohai Tamás, műszaki specialistája válaszol a TechMonitor kérdéseire.
Nehéz elképzelni egy olyan modern minőségbiztosítási megközelítést, amely nem használ multiszenzoros koordináta-mérőgépeket. Nem mindig volt így, ez leginkább az elmúlt 25 év gyors fejlődésének az eredménye. Ez a technológia most már sokféle mérési feladathoz alkalmazható, ami a mérések megnövekedett automatizálási, sebességi és pontossági követelményeinek eredménye.
Az elektromos járművek térnyerésével megsokszorozódtak a Volkswagen kasseli üzemében működő előszéria-központ mérési feladatai. Hogy erre a kihívásra a lehető leghatékonyabb választ adhassák, a méréstechnikusok már két éve a Werth VideoCheck® DZ HA típusú 3D koordináta-mérőgépét használják, amelynek multiszenzoros felszereltsége és nagy méréstartománya igazán meggyőző.
A Creaform hordozható és automatizált mérőrendszerekkel reagált a 3D szkennelés, a visszamodellezés, a minőség-ellenőrzés, a roncsolásmentes vizsgálatok és a szimuláció (FEA/CFD) terén a megnövekedett igényekre. A mérőeszközöket számos iparágban használják, beleértve az autó- és légiipart, a fogyasztási cikkek gyártását, a nehézipart, az egészségügyet, az olaj- és gázipart, az energetikát, valamint a kutatást és az oktatást.
Immár hetedik alkalommal kerül megrendezésre a Werth 3D koordináta-méréstechnikai szeminárium, amelyen a szakmai előadások mellett hagyományosan élő gépbemutatók is színesítik a programot. Magyarország leghosszabb tradícióval rendelkező méréstechnikai workshopja tavaly is jelesre vizsgázott a látogatók értékelése alapján. Legalább egyszeri felkeresése szinte kötelező programmá vált minden gyártó cég és oktatási intézmény számára, amelyek képbe akarnak kerülni a méréstechnika legújabb vívmányaival.
Immár hetedik alkalommal kerül megrendezésre a Werth 3D koordináta-méréstechnikai szeminárium, amelyen a szakmai előadások mellett hagyományosan élő gépbemutatók is színesítik a programot. Magyarország leghosszabb tradícióval rendelkező méréstechnikai workshopja tavaly is jelesre vizsgázott a látogatók értékelése alapján. Legalább egyszeri felkeresése szinte kötelező programmá vált minden gyártó cég és oktatási intézmény számára, amelyek képbe akarnak kerülni a méréstechnika legújabb vívmányaival.
A megfelelő mérőberendezés kiválasztása rendkívül fontos a mérési feladatokhoz. Az alapelv: mindig az alkalmazás határozza meg a szenzort. A döntés meghozatalában a felhasználónak többféle szempontot is figyelembe kell vennie.
A rugalmas multiszenzoros koordináta méréstechnika mind szélesebb körben használatos komplex munkadarabok átvételi vizsgálatához és gyártásfelügyeletéhez. A felhasználónak mindig választania kell a gyorsabb vagy a pontosabb szenzorok és gépek között, emiatt egyre fontosabbá válik a mérési pontatlanság értékelése. Az ügyfeleknek és a beszállítóknak együttműködésük kereteinek kidolgozásakor figyelembe kell venniük a tűrések és a mérési bizonytalanság közötti kapcsolatot.